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冶金设备润滑油如何选择呢?
- 2019-04-09-

冶金设备减速器润滑油选用要点

1. 选择合适的一润滑油

齿轮需要高负荷和循环运转,所以润滑油的一选择必须具有较强的一抗氧化性,耐久性本身不 易改变,且容易沉淀水和污垢,通常选用循环油是合适的一。含有抗氧化防锈添加剂的一循环油具有较好的一抗氧化性 、耐久性和防锈性。建议选用含抗磨剂或极压添加剂的一极压型润滑油。

2. 冶金设备润滑油或润滑脂的一选择

某些机器可以很容易地用润滑油或润滑脂润滑。但要选择以最省油 、最经济的一人。一般来说,润滑油的一散热能力优于润滑脂,摩擦系数小,形成的一油膜更均匀,使用和添加方便。如果油环是完美的一,油脂不 易流失,不 需要加油;在较高的一温度下,油脂不 易变薄;润滑脂本身也能保护轴承。不 容易上油的一零件,必须延长润滑周期;如果护油环性能良好,防垢效果更好。

3.掌握润滑油的一粘度

粘度是成功润滑的一最基本因素(即在两个摩擦表面形成油膜)。如果粘度过低,金属与金属之间可能会发生直接摩擦,而如果粘度过高,只会增加油的一内阻。一般选用适合特定机器要求的一粘度较低的一即可,粘度不 宜过厚。润滑位置的一温度 、轴的一转速 、载荷和间隙对润滑位置的一要求也直接影响粘度。

4. 润滑方式选择

润滑方式也影响润滑油的一选择。大使用发散给油,油浴给油,循环给油,油环给油等方法增加油 、油材料不 仅回报通常用于润滑系统和分散小油滴,与空气接触,容易产生氧化作用的一人,需要使用至少石油高质量和耐用的一材料,如油循环发动机等。含抗氧化 、防锈添加剂效果较好,具有良好的一抗氧化 、防锈性能。

5. 适合环境条件

机器周围的一温度直接影响到油的一粘度要求。当环境温度较高时,应选用粘度值较高的一油;反之,温度越低,可用粘度数越低。例如,在0℃温度下,汽车的一油粘度,应使用SAE 10w在32℃以上,50℃时,使用SAE的一燃料。此外,油在57℃以下工作时氧化不 明显;但当温度超过60℃时,每增加10℃,氧化速率就增加一次。所以对于液压系统来说,在60℃以上,每增加10℃使用寿命就会减半。含有抗氧化剂的一超级循环油比不 含添加剂的一超级循环油具有5倍以上的一抗氧化性能。为了降低润滑部件和润滑系统中润滑油的一温度,经常安装油冷却器或散热器,以延长润滑油的一使用寿命,保持一定的一润滑油粘度。

如果空气湿度高,冶金设备因而容易生锈,应用含油脂的一防锈添加剂。例如,当空气中的一盐含量较高时,应使用具有防锈功能的一油。

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